發(fā)布時(shí)間: 2022-12-14 點(diǎn)擊次數(shù): 927次
數(shù)顯溫控儀是調(diào)控一體化智能溫度控制儀表,它采用了全數(shù)字化集成設(shè)計(jì),具有溫度曲線可編程或定點(diǎn)恒溫控制、多重PID調(diào)節(jié)、輸出功率限幅曲線編程、手動(dòng)/自動(dòng)切換、軟啟動(dòng)、報(bào)警開(kāi)關(guān)量輸出、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查詢、與計(jì)算機(jī)通訊等功能,將數(shù)顯溫度儀表和ZK晶閘管電壓調(diào)整器合二為一,集溫度測(cè)量、調(diào)節(jié)、驅(qū)動(dòng)于一體,儀表直接輸出晶閘管觸發(fā)信號(hào),可驅(qū)動(dòng)各類晶閘管負(fù)載。
數(shù)顯溫控儀的故障處理
1、發(fā)生故障時(shí),在進(jìn)行故障判斷前我們要首先注意一個(gè)問(wèn)題,即系統(tǒng)內(nèi)采用的溫控儀是否多采用電動(dòng)儀表測(cè)量、指示和控制儀,如果答案是肯定的,那么就代表這個(gè)系統(tǒng)儀表的測(cè)量量具有一定的滯后性。
2、系統(tǒng)通常來(lái)說(shuō)不會(huì)出現(xiàn)極限指示值,因此一旦出現(xiàn)zui大或zui小值,一般可以判斷為系統(tǒng)故障。系統(tǒng)是很少出現(xiàn)突然性變化,這是源于系統(tǒng)自身的滯后性,因此突然性的變化多半是熱電偶、熱電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈。
3、系統(tǒng)本身的問(wèn)題一般表現(xiàn)為控制信號(hào)無(wú)變化,根據(jù)這些控制信號(hào)的情況可以判斷故障所在,系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥輸入信號(hào)不變則調(diào)節(jié)閥膜頭膜片泄漏、系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥定位器信號(hào)不變則定位器本身故障、系統(tǒng)調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)故障則調(diào)節(jié)器本身故障。
4、在使用時(shí)如果表現(xiàn)快速振動(dòng),多數(shù)是因?yàn)榭刂茀?shù)PID的調(diào)整不當(dāng)。如果出現(xiàn)緩慢的波動(dòng),則引發(fā)原因大多是工藝操作問(wèn)題,若工藝操作原因被排除,那么就是數(shù)顯溫控儀發(fā)生故障。
下面讓我們一起來(lái)了解一下數(shù)顯溫控儀的主要技術(shù)原理
1、軟件采用人工智能控制算法,通過(guò)上電自動(dòng)跟蹤測(cè)量值變化,根據(jù)時(shí)間和所設(shè)定控制值的函數(shù)關(guān)系分段實(shí)現(xiàn)溫度的升溫、保溫和降溫的溫度調(diào)節(jié)。
2、根據(jù)編程的生產(chǎn)工藝曲線,可實(shí)現(xiàn)曲線的步進(jìn)、跳轉(zhuǎn)、停止、清零等功能。
3、產(chǎn)品在整個(gè)單晶路溫度調(diào)節(jié)中主要負(fù)責(zé)溫度的精準(zhǔn)控制。